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紙箱印刷常見質量題目及解決方法

標簽:紙箱,印刷,常見,質量,題目,解決,方法 發布時間:2020年01月12日 點擊1

紙箱是一些商品的外南寧印刷公司包裝,對消耗者有很大的吸引作用,那么紙箱的印刷質量就不容忽視,今天我們就為大家介紹一些紙箱印刷常見的題目及解決方法。

1、機器壓印關聯部件不良引起的質量故障

當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相干聯的緊張部件出現磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動征象,因為壓力不穩固,致使印版面與紙板接觸不正常,造成紙板印刷外觀出現糊版或局部圖文印跡不清的題目。通過認真細心的觀察和分析,查明故障的確切部位,采取響應的措施進行處理,對磨損、松動的部件予以修復,消弭故障征象。

2、壓力輥調整不當引起的質量故障

若壓力輥的位置過高或過低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況,應調整壓力輥至合適的位置,使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應,以確保印刷版面的部位,避免該故障征象的產生。

3、著墨輥不良引起的質量故障

當著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體出現彎曲、變形或外觀破損時,也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明緣故原由,采取響應的措施予以處理網站SEO優化,使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件,對損壞的著墨輥予以替換,才能消弭故障征象。

4、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量故障

假如成形的瓦楞紙板外觀有人為破壞的凹陷痕跡時,凹陷部位的紙面也會出現印跡不清晰的質量缺陷,對此假如采用周全加大印刷壓力填補,容易使筆墨、線條版面出現起糊的質量題目。為了避免版面起糊,瓦楞紙板在堆放、搬運過程中,應細致輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆放高度),切忌采用扔、砸、壓等不良生產風俗進行搬運。

5、印版厚度不均勻引起的質量故障

當橡皮版材厚度不均勻時,印版版面就會出現高低差。版面高的地方就容易糊版,版面低的地方就容易出現著墨不全,造成印跡不清晰西安人事考試報名,為避免這一不良情況的發生,可采用零星制版的體例,將版材制成若干小塊的,應采用統一塊版材分別進行制作,如許它的厚度差異比較小。假如已經制好的橡皮版,存在厚薄差時,可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層填補,使整個印版保持基本同等的厚度,確保印刷壓力和版面著墨的均勻。

6、色序不當引起的質量故障

假如將版面較滿的圖文排列在第一色組印刷,當瓦楞紙板進入下一色組機構印刷的過程中,因為紙板第一色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢,極容易使印跡轉移造成版面起臟。為防止這一弊病的產生,宜將面積小的版面排列在第一色組印刷,將面積大的版面排列在后續色組印刷,可避免印跡轉移造成臟版征象。

 

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